De fiecare dată când apăsați mânerul ușii pentru a deschide ușa, v-ați gândit vreodată la ce etape trebuie să treacă acest mâner de la zero înainte de a apărea în fața dvs.?În spatele unui mâner obișnuit de ușă se află efortul minuțios al designerilor și măiestria meticuloasă a meșterilor.
Design de aspect
Nașterea fiecărui design este derivată din inspirația de moment a designerului.După ce designerul surprinde inspirația momentului, o lasă în desenele de design.După multe revizuiri și îmbunătățiri ale detaliilor primei schițe, vom juca un prototip 3D pentru a evalua și modifica senzația de mână a mânerului ușii.Un mâner de ușă bun nu trebuie să aibă doar un design estetic, ci și să ia în considerare senzația reală de utilizare a mânerului ușii, astfel încât designul să poată fi mai uman.
Dezvoltați o matriță
După confirmarea desenului final de proiectare, inginerul realizează un desen 3D pe baza desenului de proiectare, iar maestrul matriței confirmă detaliile matriței și apoi începe dezvoltarea matriței.Apoi, când vine vorba de stadiul matriței T1, inginerul îmbunătățește matrița conform eșantionului T1 și apoi realizează matrița de probă T2.Repetați pașii de mai sus până când proba de matriță îndeplinește cerințele.După ce matrița este modificată, va începe producția de trasee.Dacă producția de trasee nu este nicio problemă, matrița poate fi pusă în funcțiune oficial.
Turnare sub presiune
Folosind aliajul de zinc 3# care conține 0,042% cupru ca materie primă, este topit la temperatură ridicată și presat în matriță și turnat sub presiune cu o mașină de turnare sub presiune de 160T până la 200T timp de 6 secunde pentru a obține precizie și densitate ridicată. turnate sub presiune.Mânerul ușii nu se deformează ușor în timpul procesării ulterioare, iar durabilitatea poate fi, de asemenea, îmbunătățită în timpul utilizării.
Lustruire
După prelucrarea preliminară a turnărilor sub presiune, se va efectua procesul de lustruire.Pentru a îmbunătăți eficiența lustruirii, YALIS folosește o combinație de lustruire mecanică automată și lustruire manuală pentru a asigura eficiența și calitatea lustruirii, deoarece calitatea lustruirii determină calitatea stratului galvanizat.
Galvanizarea
Blankurile lustruite vor fi trimise rapid pentru galvanizare pentru a preveni oxidarea mânerului ușii.Pentru a îmbunătăți rezistența la oxidare și luminozitatea mânerului ușii.Fiecare mâner de ușă va fi galvanizat cu 7-8 straturi de galvanizare la o temperatură de 120℃-130℃, iar poarta de inspecție a calității va fi întărită pentru a preveni pornirea produselor blister, a produselor ondulate și a produselor neformate.
După prelucrarea strat cu pas, un mâner de ușă este complet format, apoi este supus inspecției de calitate strat cu strat și asamblarea structurii, apoi este ambalat și livrat la mii de clienți.Fiecare mâner de ușă pe care îl atingeți în viața de zi cu zi este un artizanat unic.
YALIS Desigeste o producție profesională de mânere de ușă cu peste 10 ani de experiență și care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări.
Ora postării: mai-08-2021